蜗轮蜗杆减速机的4大维护工作

在好的东西也需要保养，蜗轮蜗杆减速机也不例外。蜗轮蜗杆减速机的维护有蜗轮厂家提供4个方法：

（1）、  蜗轮蜗杆减速机的供油温度。时常检测此温度，这个温度在40摄氏度到50摄氏度之间，如果超出范围那么你就要调节供油量或油冷却器的供量。

（2）除了检测蜗轮蜗杆减速机的供油温度外，还必须检测轴承支架的温度，正常的一轴的温度为比所供润滑油的温度高20一50°C，其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°

C左石。如果温度相差过大，必须停机检测。

（3）、润滑油储油箱的油垦也要检查，这个是需要保持油量高于油标的较低位置。

（4）、蜗轮蜗杆减速机的储油箱中的润滑油必须用用一种，不能够用两种不同的润滑油混合使用。

铸钢蜗轮箱和阀体组合提升阀门运作

管道输送不仅仅利用城市的资源利用，也对于城市的维持和发展有着不可代替的意义。而就目前来说管道的介质是离不开阀门进行调节的。而说到现在的阀门调节，其中还是需要使用到外部的调整装置的，而说到使用外部装置的阀门，其实他的特点表现在了两个方面，下面就来简单的介绍一下吧。

阀门的运用一部分需要使用到装置调节，另一部分其内部结构也在不断的完善，材料也在不断的改变着，这是目前阀门主要的发展趋势。而说到外部的装置调节，现在的铸钢蜗轮箱就是主要的一种手动驱动装置，这是一种与阀门进行连接，并且与手轮进行组合的装置。现在这种装置的使用，主要是提供阀门的内部调节，对阀门的阀杆以及启闭件进行一定的调节，现在的铸钢蜗轮箱会使用到不锈钢材料，使得产生的不锈钢形式蜗轮箱能够与阀门进行组合使用，耐腐蚀性和耐磨性都得到了一定的保障，也可以说铸钢蜗轮箱和阀体组合提升阀门的运作。

蜗轮箱之加工工序路线方案

工序1：铸造毛坯：

工序2：热处理：  

工序3：以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的轴承孔为粗基准，粗铣下端面：

工序4：以画线定位钻4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保证φ11孔表面粗糙度12.5：  

工序5：以下端面为基准，粗镗φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔，保证97的尺寸：

工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔为基准，粗镗φ470.0070.018+ 的孔：  

工序7：以下端面为基准，半精镗，精镗φ940.0540+的轴承孔，保证和φ940.0540 +等级要求和表面粗糙度为1.6：  

工序8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +为基准，半精镗，精镗φ47的轴承孔后倒角，保证φ470.0070.018+ 和圆度0.02mm及表面粗糙度1.6及两圆心距离540.074 0 +:

工序9:以φ470.0070.018+ 孔为定位，半精镗，精镗φ330.0070.018+ 的孔，保证φ330.007 0.018+ ，表面粗 糙度为1.6，圆度0.02mm，与A平面的垂直度为0.05mm。  

工序10：以下端面为基准，加工M10的的吊环孔和油孔：  

工序11: 以下端面为基准,粗铣上端面，蜗轮前后端面，蜗杆左右端面，蜗轮内φ70的端面和油孔端面：  

工序12：半精铣蜗轮前后端面，蜗轮前后端面保证粗糙度6.3，半精铣蜗轮内φ70的端面:  

工序13：精铣70的端面后倒角，保证粗糙度1.6:

工序14：钻蜗轮端面6 M6和蜗杆上3 M6的孔：

工序15：倒角：

工序16：检验