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江门电镀金刚石钻头好用 光明金刚石

更新时间:2023-09-30 14:27:50
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提高切割质量和效率,降低锯片消耗

为提高切割质量和效率,降低锯片消耗,应确实保证锯片的安装精度。石料放置要牢固、稳定,若发现机器震动,锯片运行不平稳,要及时停机对机器、刀头、基体进行检修。

锯片每使用一段时间后,发现主电机电流值增长,说明刀头  已不锋利,这时应停机观察刀头,若金刚石早期脱落和破碎则应更换刀头。否则应马上用耐火砖进行修磨。

修磨的方法是:将耐火砖放在切口处,工作时就可修磨,但应减缓横动速度,以防电流过大,损坏基体和设备。










金刚石磨轮在安装过程中的注意事项

砂轮的安装,在磨床上安装金刚石磨轮应特别注意。因为金刚石磨轮在高速旋转条件下工作,使用前应仔细检查,不允许有裂纹。安装必须牢靠,并应经过静平衡调整,以免造成人身和质量事故。砂轮内孔与砂轮轴或法兰盘外圆之间,不能过紧,否则磨削时受热膨胀,易将砂轮胀裂,也不能过松,电镀金刚石钻头好用,否则金刚石磨轮容易发生偏心,失去平衡,以致引起振动。一般配合间隙为0.1~0.8mm,高速砂轮间隙要小些。用法兰盘装夹砂轮时,两个法兰盘直径应相等,其外径应不小于砂轮外径的1/3。在法兰盘与砂轮端面间应用厚纸板或耐油橡皮等做衬垫,使压力均匀分布,螺母的拧紧力不能过大,否则砂轮会。


注意紧固螺纹的旋向,应与金刚石磨轮的旋向相反,即当砂轮逆时针旋转时,用右旋螺纹,这样砂轮在磨削力作用下,将带动螺母越旋越紧。如果金刚石磨轮不平衡,则其较重部分总是转到下面. 这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。

平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查,有裂纹的砂轮禁止使用. 安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1册册的弹性垫板:两法兰的直径必须相等,其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙,以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。



金刚石锯片所切板材片厚不匀原因分析:

1.基体张力不合适;

2.固定台车丝杠轴承座螺丝松动;

3.导向导轨直径水平度差;

4.丝杠丝母间隙大,操作未排除间隙;

5.丝母装夹不紧,有摇动现象;

6.导向导轮不一致;

7.锯片端跳过大;

8.刀头与基体焊接不对称;

9.被切割荒料小于0.05m3;

10.传动链条过松


检修方法:

1.重新校正锯片张力;

2.调整旋转螺栓;

3.用拉线方法检验直线度并调整在0.5mm之内,水平度应小于1mm; 4.操作时注意向一个方向排除间隙;

5.旋紧夹紧螺母;

6.松开螺母重新调整一致;

7.校平锯片并检测合格;

8.重新焊接或换新锯片;

9.荒料应大于0.5m3;

10.调整链条松紧。



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